机床工具定制的”京东”模式 这四家美国公司开干了:必富娱乐手机版

必富娱乐手机版

为了提高现有机床的工作效率,用户无需测量机床的动力学数据,动态导入光滑的铣刀。忽略,为机床定制的刀具最初组装后交付,包含软件,必须慢慢检查可用于加工刀具的参数。四家美国机床公司共同开发商业模式,将客户需要销售的期望变成现实,开启了机床工具定制的“京东”模式。

每个工件过程都有一个或一系列轴向扭矩,即该过程的唯一切削速度。以类似的扭矩之一工作时,设备声音不会消失。

可用于更轻的铣削刀具,缩短刀具寿命。特别是转矩上升到10?000?在R/min时,可以使用这些动态固定轴扭矩来提高切削性能。确认这些转矩,在转矩下操作设备是提高生产率的最简单方法,但根本没有用于这些转矩的工厂。

轴上的扭矩根据相应机床工具组系统的频率响应而变化,可用于更轻、更光滑、产量更高的铣削刀具。智能刀具系统还包括为类似加工中心而优化的刀具/刀柄结构,使系统内的铣刀在适当的机床中工作得第二好。为什么动态平滑切削速度不被广泛应用?原因之一是组织结构太简单。

这些看起来神秘的轴扭矩值在每个机床、刀把、工件刀具和刀具开放长度人组下不完全相同。很难找到每个人造的正确转矩。只有对商业销售的频率分析设备进行测量,才能确认转矩。

这种测量必须用小锤子敲,通常被称为“敲试验”。但是,为了稳定扭矩,工厂需要确认每个未优化的机器、工具和开放长度人造的理想扭矩。此外,工厂必须适用于这种方法,以便刀具和刀架仍然以相同的方式组装,用于正确的机床,并在所有加工周期中对每组机器刀具人使用正确的轴扭矩。(威廉莎士比亚,Northern Exposure(美国电视),机器)总而言之,计划工作远远超过大部分工厂的期望,很多工程控制工作也做不到。

最坏的情况是,需要用更简单的方法提高生产率。但是对动态稳定转矩的美好期待很难成为现实。由于扭矩不同的每个设备和工具,可能无法从立即可用的产品中获得这些扭矩。例如,BlueSwarf已经试图解决这个问题。

该公司获得了一个名为“刀具规”的软件界面,利用加工稳定性,使用户能够更慢地找到同等的机械刀具系统和工件材料的最佳生产参数。但是,BlueSwarf仍然需要用户展开敲击实验或使用与敲击等效的方法获取机器加工系统的数据。四家美国机床公司共同开发商业模式,将客户需要销售的期望变成现实,开启了机床工具定制的“京东”模式。刀具计量器可以预测各种工件参数和工件效果,而无需扩展任何工件,从而使智能工具用户能够更慢地找到最适合构建最佳工件的工件参数。

必富游戏官网

|必富娱乐手机版。

本文来源:必富娱乐手机版-www.emig2014.com